影响石料厂除尘器工作速率的因素有哪些？

发布时间：2020-11-26

石料厂除尘器中，高温对除尘布袋的损害是致命的。如某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒尤其细小又特别粘，当高温烟气进入除尘器后，除尘布袋表面残留大量的干燥后的煤粉，会点燃滤袋表面的煤粉，清灰不理想，使除尘布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又尤其低，导致整台除尘器的除尘布袋及骨架全部被烧毁。石料厂除尘器的粉尘比电阻应该在10~10I范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度和湿度不同有很大变化。一般在100~200之间，电阻值较大。如果加湿于含尘气体，则比电阻降低。因此在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充足考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。

影响石料厂除尘器工作速率的因素有哪些？下面为您详细解答：

一、石料厂除尘器耗气量重量，一般称为布重，它是指1m2面积滤料的重量（g/m2）。由于滤料的材质及其结构直观地反映在其重量上，因此重量就成为决定滤料性能较基本、重要的指标。同时也是决定滤料价格的重要因素。

二、石料厂除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是尤其需要的。

三、石料厂除尘器中各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。

四、石料厂除尘器布袋厚度也是滤料重要的物理性能之一，它对滤料的透气性、抗磨性等有很大影响。对于织布而言，厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法。对于毡及非织布，厚度则仅取决于重量和制造工艺。

五、石料厂除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

石料厂除尘器生产厂家由于离子的运动，间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到相应数值后。接通电源后放电附近的离子获得了较不错的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正，负离子，这种现象称为空气电离。基本上在水泥或者是有色金属以及垃圾焚烧，还械化工等各种不同的行业里面，都有着为普遍的应用，而且在一些比较严重的地方也能够看除尘设备。大部分的灰尘沉积在电晕上，经过长时间累积，达到相应重量，因为重力的原因粉尘掉落到收集槽内，完成除尘功能。

石料厂除尘器结构简单，运行稳定这种除尘器是简单的结构，运行特别的稳定，企业要是使用这种除尘器，初投资较少，维护设备的时候特别的方便。使用除尘器注意事项，除尘器对粉尘排放浓度要合格，需求布袋除尘器占地面积小，空间，装置的周期需要短，设备体积有需要减小。袋除尘器功能需要，运转需要安稳，要确定是低能耗，要对滤袋磨损严重的问题进行处理，对清灰作用差进行处理。或者是存在粉尘再附问题，存在灰斗结拱问题，存在气流散布不平等问题需要要进行处理。

石料厂除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。