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关于石料厂除尘器选型方法的介绍

发布时间:2021-01-01
石料厂除尘器设计为袋式,采用外滤式除尘方式,可以实现矿石粉的收集和再利用,在保护环..

石料厂除尘器设计为袋式,采用外滤式除尘方式,可以实现矿石粉的收集和再利用,在保护环境的同时又能增加效益,间接地降低了成本。从实际情况来说,采用脉冲布袋除尘器不但较加方便生产过程的管理,而且清洁洁净,对生产效益的提升具有明显的帮助。石料厂用布袋除尘器具有结构简单,投资费用低,操作简单,理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小、除尘速率不错、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。

石料厂除尘器如何选择?目前市场对于石料厂除尘器的需求是尤其大的,很多用户愿意选择这款除尘器,能够将焊接产生的烟尘进行净化,使用的过程当中起到了很好的作用,起先我们要选择有资质的石料厂除尘器生产企业,这样选购的设备性能能够得以确定,有资质的生产厂家,无论是从生产工艺还是到生产设备上,都优于小作坊式的厂家,在有就是在选择原材料的时候,石料厂除尘器厂家也是尤其重视的,从选材到生产再到检测,都有着严格的标准进行操作。石料厂除尘器主要有以下几种:

一、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

二、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离速率比干式机械除尘器要高。

三、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较不错的含尘烟气。

此外,石料厂除尘器还具有以下特点:

一、壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀。

二、采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充足利用空间,占地面积小。

三、石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提升滤袋寿命。

四、石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式为合理。

五、石料厂除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料。

为了防止和减少石料厂除尘器发生事故,我们需要做好以下几点:

一、操作人员培训合格后上岗,不断提升操作人员技术素质,人员要爱护设备,实践中不断提升操作水平,防止由于错误操作造成设备提前劣化或发生事故。

二、做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作,要定期清扫、擦拭设备,保持设备清洁,发现的设备隐患缺陷要及时处理,设备技术状况良好。

三、加强设备的定期点检工作,点检员要按计划,认真实施点检工作,吧设备缺陷和隐患排除在故障发生之前,对除尘设备本身结构上的问题,要通过改进加以解决。

四、认真做好计划检修,提升检修质量,认真制定年、月修理计划,还要认真检修,检修质量。

五、按消耗规律,准备要的除尘设备各种备件。为减少设备事故抢修时间,常耗件、替换件按消耗定额准备备件,对关键件准备备件,对发生事故较多、难于修理的部件要尽可能做到成组替换。

六、按时间加油给脂,保持设备润滑状态的良好,所有润滑部位,都要按时、定量地给油或换油,设备处于良好的润滑状态,防止润滑不良造成设备提前损坏。

七、进行预想事故演练做出设备事故预案,提升工作人员处理事故的应变能力。

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