简单介绍焦化厂除尘器设计要点及净化流程

发布时间：2020-12-04

焦化厂除尘器具有除尘、排放浓度低的特点，还具有稳定、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气，其采用合理的性价比确定布袋数量，应用后将降低环境污染，对保护环境和周围生活居民的身体健康有重要意义。袋式除尘器在破碎下料口处装集尘装置，破碎后产生的煤粉经过集尘装置集尘，再由风机抽引，烟尘通过除尘干管被抽至除尘设备中进行除尘。

下面，为您介绍一下焦化厂机侧除尘器设计要点及净化流程：

一、由于焦炉机侧推焦机工作具有周期性特征，风机采用永磁调速运行。

二、烟囱上设有粉尘排放连续检测装置。

三、胶带密封除尘管道布置在推焦机远炉端轨道外侧，与轨道平行。

四、为防止焦化厂除尘器内部结露，除尘器灰斗配有保温及蒸汽伴热。

五、除尘地面站建筑物设计采暖，采暖热媒为蒸汽，机柜间设空调，空压机室设轴流风机强制通风。

六、除尘风机外壳及前后管道设隔声覆盖(不做隔音房)；风机的进出入口均设软连接，风机出入口设消声器，将噪声控制在规范规定的标准以内。

七、袋式除尘器采用连续排灰；滤袋采用滤料；除尘系统设接地装置；袋除尘器及阵发性高温烟尘冷却分离阻火器均设泄爆装置。

八、为避免烟气中焦油粘结除尘器布袋，设置预喷涂装置，将焦粉随气流均匀地吸附在除尘器布袋上，从而阻止烟气中焦油直接与布袋接触，预喷涂的焦粉来自干熄焦除尘系统，由气力输送方式将焦粉送入预喷涂仓。

九、焦炉机侧涉及到的摘炉门、推焦、清扫炉门框及平煤过程产生的烟气需经掺风混合被推焦机上所设的防尘罩捕集后，通过胶带密封管进入除尘管道，再送入脉冲除尘器进行净化，净化后洁净气体通过引风机、烟囱排至大气。

焦化厂生产过程中，烟尘通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内，在除尘器内将大颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入袋式除尘设备中部的箱体后，吸附在除尘滤袋的外表面上，含尘气体经除尘滤袋过滤后进入净气室，经出风管道排入大气。当除尘滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。

使用焦化厂除尘器要注意以下事项：

一、烟气吸附净化装置的用料及规格应符合要求，焦块尺寸过大将导致吸附净化效果达不到要求，而焦块尺甲遗小将导致吸附净化装置内颗粒层阻力过大，影响炉顶烟尘控制效果。

二、烟气吸附净化装置内各设备的运转应严格按电气PLC程序执行，以保持吸附料层的稳定。环状立体滤料层应任意时候都充满滤料，否则将使部分烟气短路，并易因气流速度分布不均匀而夹带出较大颗粒的焦炭，增加后续除尘器的负担。

三、新焦炭要及时补充，以保持焦炭的活性。吸附净化装置中的焦炭替换周期应根据实际情况适时调整。

焦化厂除尘器对熄焦车废气烟尘处理各方面总体可控装煤除尘体系由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集设备的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调理阀、空气调理阀、阀、弹性连接器等组成烟尘抽吸体系。通过弹性连接器敞开集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地上站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地上站，在地上站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器收回焦粉输灰设备等以及相应配套的电气、外表设备，以及压缩空气和冷却水体系。