钢铁厂除尘器怎样才能投入正常运行？

发布时间：2020-11-10

钢铁厂除尘器是一种除尘速率不错，占地面积小，运行稳定，维修方便的大型除尘设备，可普遍应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业，是基于过滤原理的过滤式除尘设备。含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使布袋保持通风顺畅，连续运行，清下的料由布袋下部的绞龙送出。六、七十年代少数几个设计、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。整个布袋除尘器利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

钢铁厂除尘器如何才能投入正常运行？要做好以下几点：

一、观察排灰装置工作情况，正常以后，便可投入正常运行。

二、将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。

三、当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。

四、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。

五、当收尘器阻力上升到（1000pa-1200pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。

六、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行。

七、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，漏风率应小于5%，否则应检查处理。

八、接通测压装置（可见U型管压力计）到除尘器的测压口。

钢铁厂除尘器除尘速率不错，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。附属设备少，大功率工业除尘器，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。一般在工况条件安稳的状况下，可按守时清灰设置，关于不一样的烟尘工况条件和除尘体系的需求，可按定压差清灰设置，可除尘设备的安稳运转。而且与布袋式除尘器配套的电控仪，具有守时和定压差两种清灰功能和各种自动控制。跟着滤袋外外表阻留的积灰增多，到达予定的过滤阻力时，电磁脉冲阀依照电控仪设定的程序，进行喷吹清灰，除尘设备正常运转。含尘气体从除尘器本体下部进入除尘器的中箱体，通过滤袋，尘粒被滤袋外外表阻留，净化后的气体从滤袋内部进入除尘器上箱体排入除尘设备体系管道到大气。随着过滤工况的进行，当钢铁厂除尘器滤袋表面积尘达到相应量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。是从事废气治理、烟尘治理、粉尘治理，是钢厂废气处理的除尘配套装置。