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VOC催化燃烧废气处理设备
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VOC催化燃烧废气处理设备的管道与设备保温的主要目的在于:减少热介质在输送的过程中,有一些热的损失;所以,热介质在管道与设备表面具有相应的温度,以避免表面出现结露或高温人员等。催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点,已在了普遍应用。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气,恶臭的手段之一。

催化燃烧废气处理设备普遍适用于低浓度且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。普遍用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套,净化速率不错,自动化程度高。它能地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件,工体健康,并能解决二次污染。

催化燃烧废气处理设备应如何正常应用?

一、在收集速率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

二、废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

三、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提升。

四、催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

五、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。



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